選礦搖床的發(fā)展歷程和設(shè)備分類

選礦搖床屬于流膜選礦類設(shè)備，由螺旋溜槽發(fā)展而來，以后以其不對稱往復(fù)運(yùn) 動(dòng)為特征而自成體系。所有選礦搖床均由床茴、機(jī)架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成，床 面呈梯形或菱形，在橫向有 1?！?。傾斜，在傾斜上方配置給礦槽和給水槽， 床面上沿縱向布置床條，其高度自傳動(dòng)端向?qū)?cè)降低。整個(gè)床面由框架支撐，在床面的一端安裝有傳動(dòng)裝置。后者可以使床面在接近終點(diǎn)時(shí)具有快速返回運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，這就是所謂的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。選礦振動(dòng)篩是分選細(xì)礦石的常用設(shè)備。選礦金屬礦的有效粒度范圍為3 ~ 0.019毫米，選礦上限粒度可達(dá)10毫米礦物分離振動(dòng)篩的突出優(yōu)點(diǎn)是分離精度高。一次分離可獲得高品位精礦或廢尾礦，同時(shí)可接收多種產(chǎn)品。  螺旋選礦搖床看管容易，調(diào)節(jié)方便。主要缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大，單位廠房面積 處理能力低。 選礦搖床的應(yīng)用已有近,100 年近代史，最初的選礦搖床是利用撞擊造成床面不對稱往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，1890 年制成用于選煤。選礦用選礦搖床是 1896--1898 年由 A.威爾弗利 (Wilfley)制成，采用偏心肘板機(jī)構(gòu)。1918 年普蘭特一奧(PlatO)又以凸輪杠桿制 成另一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。這兩種搖床頭結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)至今仍在使用。第二次世界大 戰(zhàn)后德國制成了偏心輪傳動(dòng)的快速選礦搖床。我國于 1964 年研制成功慣性彈簧式 選礦搖床，已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。 為了解決選礦搖床占地面積大的問題。床面向著多層化和離心化方向發(fā)展。50 年 代我國即制成了雙層選礦搖床、四層選礦搖床和六層礦泥選礦搖床，但因床面慣性力難以平 衡而未獲準(zhǔn)廣，原蘇聯(lián)曾研制出雙聯(lián)三層選礦搖床。20世紀(jì)60年代，英國制造了雙層和三層礦物分離振動(dòng)篩，以玻璃纖維增強(qiáng)塑料作為床面。每個(gè)床面都有單獨(dú)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。西德為了解決選煤廠 大處理量的要求，建造多層配置的塔架。這些多層選礦振動(dòng)篩仍然遵循原設(shè)備的設(shè)計(jì)理念。

江西恒昌礦山機(jī)械設(shè)備制造有限公司專業(yè)制造的產(chǎn)品有:選礦搖床,浮選設(shè)備,粉碎設(shè)備,破碎設(shè)備,磁選設(shè)備,振動(dòng)篩分設(shè)備,分級設(shè)備,攪拌設(shè)備,給料設(shè)備,給礦設(shè)備,重選設(shè)備,水選設(shè)備,螺旋溜槽,跳汰機(jī),磨礦設(shè)備,球磨設(shè)備,砂泵,離心泵,輸送設(shè)備等產(chǎn)品,另可根據(jù)客戶要求定做各種型號的選礦機(jī)械設(shè)備.公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于選別金,銀,銅,鐵,鎢,鉛,鈷,鏌,鋅,錫,鉬,鎳,銻,鉭,鈮,錳礦石,煤,獨(dú)居石,金紅石,其它稀有金屬和貴金屬礦,及用于浮選有色,黑色,貴金屬礦物等.

選礦振動(dòng)篩是一種高效的重礦石分選設(shè)備。它廣泛用于分選鎢、錫、鈮、金、其他稀有金屬和貴金屬，以及鐵和錳礦。近年來，據(jù)報(bào)道還從磁選廠的尾礦和非金屬礦物如云母中回收鐵礦物。下面介紹選礦搖床的優(yōu)點(diǎn)：

當(dāng)選礦搖床依據(jù)縱向作不對稱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使礦石沿斜——平——斜——平的軌跡，交替反復(fù)的被“擠”、“削”、“洗”、“選”。條形區(qū)的傾斜床條迫使礦粒在縱向移動(dòng)時(shí)逆著重復(fù)條形引起的傾斜水流爬升，導(dǎo)致重、輕礦粒爬升速度慢。床面垂直和水平運(yùn)動(dòng)之間的速度差；在輕、重礦石顆粒的爬升過程中，在洗滌水的作用下，礦石顆粒翻轉(zhuǎn)，使得夾在重礦石顆粒之間的輕礦石顆粒不斷被沖刷掉，提高了分選效率。平滑面積的減小使精礦區(qū)在分離過程中突然變寬，精礦排出速度加快，避免了精礦滯留和指標(biāo)急劇惡化。該分離現(xiàn)象具有精礦、中礦和尾礦穩(wěn)定、操作方便、性能優(yōu)良可靠的特點(diǎn)。