把鉛鋅礦尾礦扔掉之前，請先了解這些鉛鋅礦尾礦再選技術(shù)！

鉛鋅尾礦中有很多的有價成分, 主要有鉛、鋅、硫、重晶石、錳、螢石、云母等。由于鉛鋅礦尾礦中有價成分的類型及含量不同，以及各自的賦存狀態(tài)也不同，需要針對其具體性質(zhì)采用合適的鉛鋅尾礦再選工藝。下面介紹幾種回收鉛鋅尾礦中不同有價成分的鉛鋅尾礦再選工藝。

1、鉛鋅礦尾礦再

選工藝回收氧化鋅礦

螺旋溜槽脫泥-搖床富集-浮選組成的重選-浮選聯(lián)合工藝回收鉛鋅尾礦中的氧化鋅礦。   對于氧化鋅的回收，必須控制礦泥，因為礦泥會抑制鋅礦物的可浮性，導(dǎo)致浮選藥劑的用量急劇增加。螺旋溜槽就是一種比較好的脫泥設(shè)備，具有維護簡單、單位處理量高等優(yōu)點，在脫除大量礦泥的同時，能夠使鋅稍微有所富集。采用單一的螺旋溜槽所得的粗精礦含鋅品位較低，如果直接進行浮選成本較高，因此將螺旋溜槽所得粗精礦進行搖床富集，從而獲得品位更高的氧化鋅粗精礦，有助于之后的浮選工藝取得較好的精礦指標(biāo)。

2、鉛鋅礦尾礦再選工藝回收硫、鐵

浮選—弱磁選—浮選聯(lián)合工藝回收鉛鋅尾礦中的硫、鐵 鉛鋅尾礦中含有難選磁黃鐵礦，受其影響鐵精礦含硫超標(biāo)，因此要加強硫的回收以降低鐵精礦中有害雜質(zhì)硫的含量。磁黃鐵礦等含硫礦物在磁選中易進入鐵精礦，成為鐵精礦中的有害成分，所以先通過浮選工藝采用一次粗選流程對磁黃鐵礦進行脫硫，強化對磁黃鐵礦的活化及捕收，減少下一步磁選作業(yè)中磁黃鐵礦的進入量，對降低鐵精礦含硫量起著關(guān)鍵作用。磁選所得精礦再次進入浮選作業(yè)，最終獲得較高品位的優(yōu)質(zhì)硫精礦和合格鐵精礦。

3、鉛鋅礦尾礦再選工藝回收重晶石

脫泥-脫硫浮選-浮選尾礦再磨-重晶石浮選工藝回收鉛鋅尾礦中的重晶石 鉛鋅尾礦中過多的礦泥易與重晶石發(fā)生發(fā)生競爭吸附，增大捕收劑的消耗，此外還會造成浮選泡沫發(fā)粘，降低浮選選擇性，不利于重晶石精礦品位的提高，所以在重晶石浮選前需進行預(yù)先脫泥。除了重晶石，鉛鋅尾礦中還會含有少量的黃鐵礦，常規(guī)的陰離子捕收劑對硫化礦也具有捕收作用，所以還需要在重晶石浮選前通過浮選法將黃鐵礦脫除。浮選尾礦中的重晶石礦物與其他礦物復(fù)雜連生，為了得到高品位的重晶石精礦，需進行再磨作業(yè)以提高重晶石的單體解離度，所以采用脫泥-脫硫浮選-浮選尾礦再磨-重晶石浮選的工藝流程從鉛鋅尾礦中回收重晶石。

4、鉛鋅礦尾礦再選工藝回收錳

鉛鋅尾礦脫硫-脫硫尾礦強磁選工藝回收鉛鋅尾礦中的錳   鉛鋅尾礦中可回收的錳礦物為碳酸錳礦物，呈弱磁性。一般情況下，碳酸錳礦石的比磁化率隨著錳品位的提高而增加，由于有一定量鐵的存在，容易出現(xiàn)剩磁現(xiàn)象，所以采用高梯度強磁選機對錳礦物進行回收。因為鉛鋅尾礦中還含有少量的硫，所以先采用浮選工藝對鉛鋅尾礦脫硫，這樣在綜合回收硫的同時，也為錳磁選提高精礦品位提供了有利條件。因此，采用鉛鋅尾礦經(jīng)一段浮選脫硫，脫硫尾礦經(jīng)一粗一精磁選回收錳的工藝流程能夠獲得較高品位的錳精礦。

采用不同的工藝流程充分回收鉛鋅尾礦中的各種有價成分有利于提高鉛鋅尾礦資源的綜合回收效益，但是不同的鉛鋅尾礦存在性質(zhì)差異，建議選擇一家有選礦資質(zhì)的選礦廠家先進行選礦試驗，從根本上進行綜合性的礦石分析，再制定符合實際情況的鉛鋅尾礦回收工藝。